Gasfjädrar i rostfritt stål med gänga i båda ändarna

Cylinder och kolvstång: Rostfria gasfjädrar är tillverkade i rostfria AISI 304-material.

Olja: Oljan är en vanlig smörjolja men är inte godkänd för livsmedelsanvändning. Vi kan leverera gasfjädrar med livsmedel. Kontakta oss om en sådan lösning önskas.

Gas: Gasen är kvävgas.

Gasfjädrar i Sodemann Industrifjedre A/S-sortimentet är definierade utifrån tjockleken på kolvstången, slaglängden samt kraften i N.

Kraften i en tryckgasfjäder ökar ju mer den trycks ihop – kolvstången trycks alltså in i cylindern. Detta beror på att gasen i cylindern trycks ihop mer och mer på grund av deplacementändringar inuti cylindern, och därmed ökar trycket som resulterar i den axiella kraften som kolvstången pressar.

Gasfjädrar innehåller kvävgas under högt tryck. Detta är en gas som varken kan brinna eller explodera, och den är heller inte giftig att inandas.Gasfjädern får under inga omständigheter försöka öppnas eller återfyllas - detta är en mycket riskabel process eftersom den står under högt tryck! Gasfjädrar får aldrig försöka brännas, punkteras, klämmas eller bucklas, och svetsning får ej heller ske på cylindern. Kolvstången får ej repas, målas eller böjas.

Gasfjädrar får aldrig användas som en säkerhetsåtgärd. Om skador på en gasfjäder kan förorsaka personskada, måste säkerhetsåtgärder för att undvika detta genomföras. Alternativt kan en säkerhetsgasfjäder användas. Ring för mer information.

Gasfjädrar ska förvaras och monteras med kolvstången pekande nedåt och i 45 graders vinkel mot horisontalplanet. Detta är viktigt, eftersom denna montering säkerställer att invändiga packningar smörjs av den olja som finns i gasfjädern. Om en gasfjäder monteras horisontellt eller med kolvstången uppåtriktad, kommer oljan att rinna bort från packningarna och slitage med påföljande läckage blir resultatet av en felaktig montering.

Vid varje montering måste man säkerställa att det inte uppstår någon utböjning eller andra krafter som kommer att påverka gasfjädern i andra ledder än den avsedda rörelsen i gasfjäderns längdriktning.

Använd alltid kortast möjliga rörelse och välj största möjliga diameter på cylindern - detta ger en bättre hållbarhet. Långa och tunna gasfjädrar är betydligt svagare än korta och tjocka gasfjädrar.

Montera alltid rostfria gasfjädrar där de utsätts för fuktig miljö eller vid användning inom livsmedelsindustrin. Var uppmärksam på att oljan i gasfjädrar inte är livsmedelsgodkända. Montera av den anledningen inte gasfjädrar direkt ovanför produktionen eftersom gasfjädrar kan bli otäta och läcka olja.

Undvik att smörja kolvstången eftersom gasfjädern är underhållsfri. Utsätt inte gasfjädern för vibrationer.

Gasfjädrar är konstruerade för att utföra maximalt 5 slag i minuten vid 20 °C. Om detta överskrids leder det till att gasfjädern värms upp och det kan i sin tur resultera i otäta packboxar. Gasfjädrar är konstruerade för att hålla för 30.000 rörelser under förutsättning att monteringen är rätt utförd.

Det rekommenderas att fysiska stopp alltid används i konstruktionen, vilket då medför att gasfjädern inte utsätts för andra belastningar än de som gasfjädern är konstruerad för. Gasfjäderns rörelse är enbart dämpad den sista biten då kolvstången är helt ute.

Gasfjädrar kommer med tiden att förlora lite tryck. Ett förväntat tryckfall är upp till 10 %.

Var uppmärksam på att gasfjäderns funktion stämmer överens med konstruktionskraven. Vid osäkerhet bör gasfjädern bytas. Byt båda gasfjädrarna om de arbetar parvis. Variation i trycket på parvis arbetande gasfjädrar resulterar i kortare livslängd på gasfjädrarna.

Våra gasfjädrar arbetar bäst vid temperaturer mellan -30 °C och +80 °C. Om de används vid temperaturgränserna sker en större påverkan och maximalt utnyttjande kan ej förväntas. Kraften på en sammanpressad gasfjäder är högre än kraften i utskjutet läge. Slutkraften Fn räknas ut genom att multiplicera startkraft med den aktuella gasfjäderns kraftkvot. Gasfjädrarna fylls på vid 20 °C, och startkraften är därför uppmätt vid 20 °C. Kraften kommer att ändra sig med ca. 3-3,5 % per 10 °C. Toleranser på utskjuten längd (L2) är +/-3 mm.